Carbon Black Masterbatch: Multifunksjonelt tilsetningsstoff i plastindustrien

Carbon Black Masterbatch er et vanlig plasttilsetningsstoff som er mye brukt i plastforedlingsindustrien. Den kombinerer carbon black, et viktig svart pigment, med en bærerharpiks for å danne et konsentrat som er lett å tilsette ulike plastprodukter. Carbon black masterbatch spiller ikke bare en fargende rolle i plastprodukter, men har også flere funksjoner som å forbedre mekaniske egenskaper og forbedre UV-stabilitet.

1. Sammensetning av Carbon Black Masterbatch
Carbon black masterbatch består hovedsakelig av to deler: carbon black og carrier resin.

Carbon black: Carbon black er et lite granulært stoff som genereres ved å sprekke naturgass eller petroleum, med god farge og sterk UV-absorpsjonsevne. Carbon black spiller en rolle i farging, herding og UV-motstand i plast.

Bæreharpiks: Bæreharpiks bruker vanligvis vanlige plaster som polyetylen (PE), polypropylen (PP), polyvinylklorid (PVC), etc., som effektivt kan spre carbon black og gjøre det jevnt fordelt i sluttproduktet. Valget av bærerharpiks er nært knyttet til bruksmiljøet og prosesseringsteknologien til sluttproduktet.

2. Hovedfunksjoner og bruksområder for carbon black masterbatch
Fargefunksjon: Carbon black er hovedfargestoffet til svart plast, som kan gi plastprodukter en stabil og dyp svart farge. På grunn av sin høye fargeeffektivitet kan en liten mengde carbon black oppnå den ideelle fargeeffekten.

Forbedre UV-motstanden: Carbon black har god UV-absorpsjonsytelse, som effektivt kan blokkere skaden av ultrafiolette stråler på plast og forlenge levetiden til plastprodukter. Spesielt for plastprodukter som brukes i utendørsmiljøer, som bildeler og byggematerialer, kan tilsetning av carbon black masterbatch forbedre værbestandigheten betydelig.

Forbedre mekaniske egenskaper: Carbon black brukes ikke bare som pigment, men kan også forbedre strekkstyrken, slitestyrken og varmebestandigheten til plast, og dermed forbedre den generelle ytelsen til plastprodukter.

Elektriske egenskaper: Kønrøk har en viss ledningsevne og kan brukes til plastprodukter som trenger antistatiske midler, for eksempel produkter innen elektronisk og elektrisk industri, for å unngå skade på utstyr eller sikkerhetsfarer forårsaket av akkumulering av statisk elektrisitet.

Reduser kostnadene: Siden carbon black masterbatch finnes i en konsentrert form, kan den lett tilsettes plasten i henhold til den nødvendige andelen når den brukes, noe som ikke bare sikrer brukseffekten, men også unngår problemene med ujevn spredning, avfall og miljøforurensning som kan være forårsaket av direkte bruk av sotpulver.

3. Produksjonsprosess av carbon black masterbatch
Produksjonen av carbon black masterbatch fullføres vanligvis gjennom følgende trinn:

Dispersjon av carbon black: Nøkkelen til å produsere carbon black masterbatch er å spre carbon black pulver jevnt inn i bærerharpiksen. For å sikre spredningseffekten av carbon black, er det nødvendig å kontrollere temperaturen, skjærkraften og partikkelstørrelsen til carbon black under produksjonsprosessen.

Ekstrudering eller granulering: Etter at kjønrøk og bærerharpiks er fullstendig blandet, blir de vanligvis ekstrudert til form gjennom en ekstruder og deretter kuttet i granuler. Størrelsen og formen på granulene har en viktig innflytelse på prosessytelsen og utseendet til sluttproduktet.

Avkjøling og sikting: Den ekstruderte masterbatchen må avkjøles og siktes for å fjerne ukvalifiserte partikler for å sikre kvaliteten på sluttproduktet.