Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

spesiallaget Carbon black masterbatch

Hjem / Produkter / Black Masterbatch
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Carbon black masterbatch produsent

Black Masterbatch
Black masterbatch er et slags produkt med en høy konsentrasjon av carbon black polyvinylharpiks som bærer, som er laget ved kontinuerlig komprimering ved lave temperaturer. Carbon black er utsatt for støv, som alvorlig forurenser verkstedmiljøet, så det er valgt for å fullføre pre-farge dispergering av carbon black på forskjellige harpiksbærere. Egnet for harpikser, som PE, PP, PS, ABS, EVA, PA, PVC, etc. Med høy sorthet, dispersjon og bred anvendelighet kan den brukes i sprøytestøping, ekstrudering, HDPE, LDPE, høykvalitets ultra -tynn filmblåsende film og andre prosesser. De tekniske indikatorene inkluderer carbon black-innhold mellom 45 % og 50 %.
Fordelene med den svarte moren inkluderer å forbedre spredningen av pigmentet i produktet, bidra til å opprettholde den kjemiske stabiliteten til pigmentet, sikre stabiliteten til fargen på produktet, beskytte helsen til operatøren, holde miljøet rent, og lett å bruke. Mye brukt i plastforedlingsindustrien, inkludert sprøytestøping, ekstruderingsstøping, blåsestøping, trådtrekking, rør, granuleringsstøping og andre felt. Den svarte masterbatchen har værbestandighet og holdbarhet og er egnet for mange felt som plastprodukter, byggematerialer og bildeler. Gjennom nøye produksjon og screening sikrer vi at produktet har en konsekvent høykvalitetsstandard, har fargestabilitet og ikke er lett å falme eller endre farge, slik at produktet forblir attraktivt og fremstår ved langvarig bruk.

produktkategori

Vanlige universalkvalitetsgranulater Black Masterbatch Black Plastic Granules
Vanlige universalkvalitetsgranulater Black Masterbatch Black Plastic Granules Landbruksfilm Mulch Black Masterbatch Blackness Granule Pellets
Landbruksfilm Mulch Black Masterbatch Blackness Granule Pellets PP Hygienic/Food Grade EVA/ABS/PET PLASTIC PELLETS SVART MASTERBATCH
PP Hygienic/Food Grade EVA/ABS/PET PLASTIC PELLETS SVART MASTERBATCH

kontakt oss

Send Message

hvem er vi?

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. ja Kina Carbon black masterbatch produsent og spesiallaget Universal sort masterbatch leverandør, Vi har etablert et forsknings- og utviklingsteam for smelteblåst stoffprosjektet siden 2020, og investert i flere produksjonslinjer for smelteblåst tøysvart masterbatch, oljebasert elektretmasterbatch, fluorkarbonpolymer elektretmasterbatch og vannbasert elektretmasterbatch. Vårt firmas carbon black-produkter og elektroder er produsert i samsvar med internasjonale standarder. For å møte markedets etterspørsel fortsetter vi å utvikle nye varianter og jobber aktivt med å forbedre produksjonsprosesser og utstyr, samtidig som vi maksimerer energisparing, forbruksreduksjon og miljøvern under produksjonsprosessen. Basert på prinsippet om ærlighet og pålitelighet, vinn-vinn-samarbeid og prinsippet om teknologisk innovasjon og fortreffelighet, har selskapet etablert langsiktige og gode samarbeidsforhold med mange bedrifter.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

vår forretningspartner

{#config.cms_name}

Ære

Hvert sertifikat vitner om vår ekspertise.

Utforsk mer
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Populære produkter

Hovedproduktene inkluderer ulike typer plastfilmposer, for eksempel take-out poser, ekspressposer, handleposer, matkomposittposer, matfilm, landbruksfilmer osv., samt engangs cateringredskaper som matbokser, kniver , gafler, skjeer osv.

Popular products

Nyheter

Bransjekunnskap

Karbon svart masterbatch Teknologianalyse: Hvordan oppnå høy dispergerbarhet og stabil fargelegging?

Carbon Black Masterbatch (Carbon Black Masterbatch) er en av de mest brukte fargeleggings- og funksjonelle tilsetningsstoffer i plastindustrien. Kjerneutfordringen er å løse spredningsproblemet forårsaket av det høye spesifikke overflatearealet og enkle agglomerasjonsegenskaper for karbon svart, samtidig som fargestabilitet og funksjonalitet (for eksempel konduktivitet, UV -skjerming). Følgende er de viktigste tekniske punktene for å oppnå høy spredning og stabil fargelegging:

I. Viktige faktorer for spredbarhet av karbon svart masterbatch

1. Valg av karbon svart

Partikkelstørrelse og struktur:
Jo mindre partikkelstørrelse (for eksempel 20-30nm), jo sterkere er fargekraften, men jo større er vanskeligheten med spredning (lett å agglomerat).
Karbon svart med høy struktur (DBP oljeabsorpsjonsverdi> 120 ml/100 g) er lettere å danne et ledende nettverk, men krever sterkere skjærkraft for å spre seg.

Overflatekjemisk modifisering:
Oksidasjonsbehandlet karbon svart (som inneholder karboksyl/hydroksylgrupper) kan forbedre kompatibiliteten med polare bærere (som PA, PET).

2. Matching av bærerharpiks

Harpikstype Anbefalt karbon svart konsentrasjon Egenskaper
LDPE 20-30% Lav prosesseringstemperatur (160-200 ° C), utmerket smeltestrøm, egnet for generell fargelegging av masterbatch.
Pp 25-40% Krever høy skjærkraft (220-250 ° C), ideell for høykonsentrasjonsledende masterbatch, utmerket varmemotstand.
HDPE 20-35% Høy stivhet, egnet for injeksjonsstøping, men krever nøye spredning for å unngå overflatedefekter.
Ps/abs 15-25% Lavere prosesseringstemperatur (180-220 ° C) krever smøremidler (f.eks. EBS) for å forhindre nedbrytning.
PA/PET 15-30% Krever overflatemodifisert karbon svart (oksidert), kompatibel med polare harpikser, brukt i ingeniørplast.

3. dispergeringsmidler og prosesseringshjelpemidler

Dispergeringsmidler:
Polyetylenvoks med lav molekylvekt (PE -voks) og stearater (for eksempel ZnST) kan redusere adsorpsjonen mellom karbon -sorte partikler.

Superdispersants (som BYK-2150) belegg karbon svart med forankringsgrupper for å forbedre langsiktig stabilitet.

Smøremidler:
Etylenbisstearamid (EBS) reduserer smelteviskositeten og forhindrer skrue.

4. Behandle teknologioptimalisering

Tvillingskrue ekstruderingsprosess:
Høy aspektforhold (L/D≥40) kombinerte skruelementer (eltingblokker, omvendte tråder) forbedrer skjærdispersjonen.

Temperaturreguleringskontroll (for eksempel PP-basert masterbatch: 180-220 ℃).

Masterbatch fortynningsforhold:
Generelt anbefales 1%~ 5%tilsetning, og ledende masterbatch må være høyere (10%~ 20%).

2. nøkkelkontrollpunkter for stabil fargelegging

1. Fargekonsistens
Karbon-svart konsentrasjon og L* A* B* Verdi: Bruk et spektrofotometer for å overvåke svartheten (L* -verdien <15 er en mørk svart av høy kvalitet).
Unngå gulning av bærerharpiksen: Velg lav-flyktig PP eller tilsett antioksidanter (for eksempel Irganox 1010).

2. Tilpasningsevne til applikasjonsscenarier
Utendørs værmotstand: Karbon svart i seg selv har UV -absorpsjonsevne, men den må matches med lysstabilisatorer (for eksempel hindret aminhals).
Matkontaktoverholdelse: Karbon -svarte modeller som er i samsvar med FDA 21 CFR 178.3297 eller EU 10/2011 (for eksempel Cabot Monarch 880).

3. Vanlige problemer og løsninger

Utgave Rotårsak Løsning
Grisete overflate på masterbatch Dårlig karbon svart spredning Øk skjærtemperatur i skruesoner eller tilsett mer spredningsmiddel (f.eks. PE Wax).
Gråaktig fargetone i sluttprodukter Utilstrekkelig karbon svart konsentrasjon eller nedbrytning av harpiksen Kontroller masterbatch fortynningsforhold og behandlingstemperaturgrenser.
Ustabil konduktivitet Karbon svart struktur skade eller ujevn distribusjon Optimaliser skruekonfigurasjon for å unngå overdreven skjær; Bruk karbon svart med høy struktur.
Farge blødning/migrasjon Bærere med lav molekylvekt eller overdreven myknere Bytt til høyere MW-harpikser (f.eks. HDPE i stedet for LDPE) eller reduser myknerinnholdet.
Redusert mekanisk styrke Overbelastning av karbon svart (> 40%) forstyrrende polymermatrise Balanse karbon svart innhold med forsterkende tilsetningsstoffer (f.eks. Glassfibre for PA) .