I moderne plastproduksjon er det avgjørende å oppnå både et uberørt hvitt utseende og utmerket skjulkraft – spesielt for avanserte filmer, sprøytestøpte deler og utendørs holdbare komponenter. Riktig bruk av hvit masterbatch spiller en sentral rolle i å levere slik ytelse. Denne artikkelen utforsker hvordan produsenter kan optimalisere både prosess og formulering for å oppnå overlegen lysstyrke og dekning i hvit plast.
Sprøytestøping White Masterbatch White Injection Plastic Granulat
Lysstyrke er ikke bare knyttet til den oppfattede hvitheten, men også til lysreflektansen og den visuelle "premium" kvaliteten til produktet. Optimalisering av lysstyrken sikrer at sluttproduktet oppfyller estetiske og funksjonelle krav som renslighet, kontrast og merkeoppfatning.
Tynne filmer for emballasje, landbruksfilmer eller laminering krever ofte høy skjuleevne for å maskere underliggende farger eller strukturer. En dedikert formulering rettet mot høy opasitet kan forbedre ytelsen betydelig i slike applikasjoner.
Titandioksid (TiO₂) konsentrasjon er direkte korrelert med skjulekraft og hvithet; Å forstå virkningen av lasting er avgjørende for en kostnadseffektiv formulering og oppnå målytelse.
Sammenligning av prosessparametere (som temperatur, skjærhastighet, blandetid) hjelper til med å identifisere optimale forhold som gir best spredning, laveste defekter og høyeste lysstyrke – en nøkkel til kvalitet og konsistens.
Sprøytestøping av hvit plast (husholdningsvarer, bilutstyr, apparater) krever ikke bare farge, men ytelse. Riktig hvit masterbatch sikrer glans, overflatefinish og holdbarhet i disse sektorene.
Her er en sammenlignende oppsummering av bruk av en formulering med høy TiO₂-belastning kontra en kostnadsoptimalisert variant med lavere TiO₂:
| Aspekt | HøyTiO₂ Laster | LavtTiO₂ Laster |
| Hvithet / lysstyrke | Veldig høy | Middels høy |
| Skjul makt | Utmerket selv i tynne vegger | Bra, men kan kreve høyere dosering |
| Kostnad pr kg | Høyere | Lavere |
| Behandlingsvansker | Kan kreve bedre spredningsutstyr | Relativt enklere |
| Bruksegnethet | Førsteklasses filmer, high-end injeksjonsdeler | Standard hvitevarer, budsjettbevisste varer |
---
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. , som stoler på det unike markedet og de geografiske fordelene til Yangtse-elvens delta, og gjennom langsiktig uavbrutt innsats, har utviklet seg til en velkjent fargemasterbatch-produksjons- og salgsbedrift som integrerer FoU, produksjon, salg og eksport. Gjennom årene har selskapet dyrket en gruppe profesjonelle talenter og blitt den viktigste kraften i selskapet, samtidig som det har akkumulert rik produksjonserfaring.
Fra 2020 ble et forsknings- og utviklingsteam for smelteblåste stoffprosjekter etablert, som investerer i flere produksjonslinjer for smelteblåst stoff svart masterbatch, oljeelektret masterbatch, fluorkarbonpolymer elektret masterbatch og vannelektret masterbatch. Selskapets carbon black-produkter og elektroder er produsert i henhold til internasjonale standarder. For å møte markedets behov utvikles nye varianter kontinuerlig og produksjonsprosesser og utstyr forbedres aktivt. Samtidig maksimeres energisparing, forbruksreduksjon og miljøvern under produksjonsprosessen. Selskapet er basert på ærlighet, pålitelighet og vinn-vinn-samarbeid; basert på prinsippene om teknologisk innovasjon og fortreffelighet, er det etablert langsiktige og gode samarbeidsforhold med en rekke bedrifter.
I en filmapplikasjon utviklet Runyi en hvit masterbatch-formulering rettet mot ultratynn landbruksfilm (målestørrelse 30 µm) der det kreves høy dekkeevne. Ved å øke TiO₂-belastningen til 70 % og bruke en passende PE-bærerharpiks med effektivt dispergeringsmiddel, oppnådde resultatet >90 % dekning ved 15 % dosering og forbedret lysstyrke med 15 % sammenlignet med standard hvitt konsentrat.
FoU-teamet sammenlignet to behandlingsparametersett: Sett A: Standardtemperatur, moderat skjærkraft; Sett B: Høytemperatur blander med høy skjærkraft forlenget blandetid. Resultatet: SetB oppnådde bedre spredning, færre striper og høyere hvithetsindeks, selv om energiforbruket økte noe. Runyi tok i bruk SetB som standard for premium hvite masterbatch-linjer.
I sprøytestøpingssegmentet samarbeidet Runyi med en produsent av husholdningsapparater. Den hvite masterbatch-dosen ble redusert med 1 % mens lysstyrken ble opprettholdt, gjennom optimert TiO₂-type (rutilkvalitet), forbedret bærerharpikssmelteflyt og raffinert skruedesign. Resultatet var forbedret overflatefinish, høyere lysstyrke og lavere materialkostnader.
---
| Variant | TiO₂lasting | Blandingsskjærnivå | Resulterende hvithet (L*\) verdi | Kostnadsindeks (Base=100) |
| Standard | 60 % | Middels | 82 | 100 |
| High-end Premium | 70 % | High | 89 | 130 |
| Kostnadsoptimalisert | 50 % | Low | 78 | 80 |
---
Filmer for emballasje, laminering eller landbruk krever i økende grad ultratynne målere og høy hvithet. Den "hvite masterbatch-formuleringen for filmer med høy opasitet" er en viktig muliggjører.
Innen forbrukerelektronikk, hvitevarer og bilinteriør er lysstyrke og overflateensartethet avgjørende. Den "hvite masterbatchen for sprøytestøping av plast" driver kvalitetsforbedring.
For rør, profiler og utendørskomponenter sikrer høyere TiO₂-belastning og riktige tilsetningsstoffer fargestabilitet under sollyseksponering og langvarig holdbarhet.
---
Å oppnå uberørte hvite plastprodukter med utmerket skjulekraft innebærer en helhetlig tilnærming: å velge riktig formulering (inkludert TiO₂-belastning, bærerharpiks, tilsetningsstoffer) og optimalisering av prosessparametere (blandingsskjær, temperatur, harpikskompatibilitet). Som demonstrert av ChangzhouRunyiNewMaterialTechnologyCo.,Ltd., fører slik systematisk optimalisering til overlegne resultater i både lysstyrke og kostnadseffektivitet. Vedta målrettede strategier rundt " hvit masterbatch brightness optimization ", " hvit masterbatch formulation for high opacity films ", " hvit masterbatch processing parameters comparison ", " hvit masterbatch for injection moulding plastics "og" hvit masterbatch TiO2 loading impact on whiteness " vil gi plastprodusenter mulighet til å heve kvaliteten, redusere avfall og forbedre konkurranseevnen.