I presisjonsverdenen til polymerteknikk, sort masterbatch i plast tjener så mye mer enn et enkelt fargestoff. For B2B-produsenter og sprøytestøpere er det avgjørende å forstå forholdet mellom karbon black (CB) konsentrasjon og den mekaniske integriteten til den siste delen. Mens carbon black gir den nødvendige opasiteten og UV-beskyttelsen, betyr dens rolle som halvforsterkende fyllstoff at feil dosering kan føre til katastrofale feil i strekkfasthet, slagfasthet og forlengelse ved brudd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd., strategisk lokalisert i Yangtze River Delta, har etablert seg som en leder på dette feltet siden vi ble grunnlagt. Ved å integrere FoU med avansert produksjon har vi utviklet spesialiserte løsninger, bl.a smelteblåst stoff svart masterbatch og fluorkarbonpolymer elektret masterbatch. Siden 2020 har vårt dedikerte FoU-team fokusert på å produsere carbon black-produkter i henhold til internasjonale standarder, for å sikre at hver batch maksimerer energisparing og miljøvern samtidig som den opprettholder maksimal mekanisk ytelse.
Konsentrasjonen av sot i polymermatrisen påvirker direkte de intermolekylære kreftene til den støpte delen. Ved optimale nivåer, a høypigment svart masterbatch kan øke stivheten til en del litt. Men ettersom konsentrasjonen overstiger en spesifikk terskel (typisk 2-3 % av den totale delvekten), kan kjønrøkpartiklene begynne å fungere som stresskonsentratorer i stedet for forsterkende midler, noe som fører til økt sprøhet.
I følge Global Plastic Additives Market Report for 2024-2025 fra International Organization for Standardization (ISO), er det avgjørende å oppnå en "kritisk pigmentvolumkonsentrasjon" (CPVC) for å opprettholde polymerkjedens fleksibilitet og samtidig sikre dyp svart estetikk.
Kilde: ISO 18553: Metode for vurdering av graden av pigment- eller sotdispersjon
| Konsentrasjonsnivå | Mekanisk påvirkning på polymer | Egnethet for industriell bruk |
| Lav (0,5 % - 1,5 %) | Høy duktilitet, standard opasitet. | Fleksibel emballasje og tynne filmer. |
| Optimal (2,0 % - 3,0 %) | Balansert strekkfasthet og UV-stabilitet. | Bilkomponenter og konstruksjonsdeler. |
| Høy (> 5,0 %) | Økt stivhet men høy sprøhet. | Ikke-bærende elektriske hus. |
Det er ikke bare konsentrasjonen som betyr noe, men også carbon black dispersjon i polymerer . Dårlig spredt masterbatch skaper klynger eller agglomerater som blir svake punkter under støt. For ingeniører, bruk av en bærerharpiks kompatibel svart masterbatch er ikke omsettelig for å sikre at kjønrøken er jevnt fordelt, og dermed bevare Izod-slagstyrken til den støpte delen.
Hos Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd., bruker vi profesjonelle talenter og tiår med produksjonserfaring for å optimalisere klippeprosessen. Dette sikrer at vår uv-bestandig sort masterbatch for utendørs gir en homogen barriere mot fotooksidasjon uten å kompromittere seigheten til plastsubstratet.
Høye konsentrasjoner av carbon black resulterer ofte i en betydelig reduksjon i "forlengelse ved brudd." Dette betyr at plastdelen har mindre sannsynlighet for å strekke seg og mer sannsynlig at den klikker under plutselige påkjenninger. Videre er den kjemiske renheten til kjønrøk brukt i sort masterbatch i plast påvirker delens motstand mot miljøspenningssprekker (ESC). Fyllstoffer av lav kvalitet kan introdusere urenheter som akselererer polymernedbrytning.
Tekniske data fra European Plastic Distributors Association (EPDA) 2024-standarder antyder at ovnsorter med høy renhet utkonkurrerer billigere alternativer når det gjelder å opprettholde den langsiktige krypemotstanden til polyetylen- og polypropylendeler.
Kilde: EPDAs tekniske retningslinjer for ingeniørplast 2024
| Eiendom | Ren polymer del | Del med Optimized sort masterbatch i plast |
| UV-nedbrytningshastighet | Veldig høy (sprekker i løpet av måneder) | Ekstremt lav (tiår med stabilitet) |
| Forlengelse ved brudd | Maksimal fleksibilitet | Litt redusert (ca. 5-10 % reduksjon) |
| Termisk ledningsevne | Isolerende | Litt økt (hjelper varmespredning) |
I den spesialiserte sektoren for ikke-vevde stoffer, kravene til smelteblåst stoff svart masterbatch er enda strengere. Siden 2020 har vår forskning fokusert på filtreringseffektiviteten og "ladningsholdende" evner til vannelektret- og fluorkarbonpolymerelektretmasterbatcher. I disse bruksområdene må kjønrøk ha en spesifikk partikkelstørrelse for å forhindre tilstopping av dyse samtidig som de elektrostatiske egenskapene som er nødvendige for høyeffektiv filtrering opprettholdes.
Oppsummert, konsentrasjonen og kvaliteten på sort masterbatch i plast er de avgjørende faktorene i levetiden og påliteligheten til sprøytestøpte deler. Ved å velge en høypigment svart masterbatch med overordnet carbon black dispersjon i polymerer , kan produsenter oppnå en perfekt balanse mellom estetisk dybde og mekanisk ytelse. Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. er fortsatt forpliktet til teknologisk innovasjon og fortreffelighet, og gir vinn-vinn samarbeid for våre globale partnere.
For de fleste utendørs bruksområder anbefales en konsentrasjon på 2,0 % til 2,5 % av høykvalitets ovnsort i den siste delen. Ved å bruke en uv-bestandig sort masterbatch for utendørs på dette nivået gir den beste beskyttelsen mot ultrafiolett stråling uten å gjøre delen for sprø.
Bærerharpiksen bør ideelt sett matche eller være kompatibel med basispolymeren. Ved å bruke en bærerharpiks kompatibel svart masterbatch sikrer at grensesnittet mellom masterbatch og basisplast er sømløst, forhindrer delaminering og opprettholder strekkfasthet.
Ja, kjønrøk kan forbedre varmeavbøyningstemperaturen (HDT) til en polymer litt ved å fungere som et fyllstoff. Imidlertid er dens primære termiske fordel dens evne til å absorbere og spre varme mer effektivt enn ikke-pigmentert plast.
Selv en lav konsentrasjon av kjønrøk kan forårsake delfeil hvis den er dårlig spredt. Agglomerater fungerer som "hakk" eller sprekker i plasten. Høy kvalitet carbon black dispersjon i polymerer sikrer at fyllstoffet er en del av strukturen i stedet for en hindring for den.
Vår smelteblåst stoff svart masterbatch er spesifikt filtrert og formulert for de ultrafine fibrene som brukes i masker og filtreringssystemer. Det sikrer konsistent farge- og UV-beskyttelse uten å gå på akkord med pusteevnen eller filtreringseffektiviteten til stoffet.
forrigeNo previous article
nesteHvordan påvirker Carbon Black Master Batch Dispersion-kvalitet levetiden til utendørs HDPE-rør?